混凝土壓力試驗機 200噸混凝土壓力機產品概述：

混凝土壓力試驗機  200噸混凝土壓力機特點占地面積小，一級精度數(shù)顯控制器，高級減壓閥，采用的是歐標式傳感器，外觀采用的是靜電噴涂式機箱，壓板為精密度鋼材料，符合試驗機標準要求。

主要結構與工作原理
試驗機主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示 、電氣系統(tǒng)組成。

混凝土壓力試驗機  200噸混凝土壓力機主要技術參數(shù)：
1、zui大載荷：2000KN
2、準確度等級：一級
3、測力范圍：200--2000KN
4、zui小分辨率：0.1KN
5、上下壓板中間凈距：320mm
6、上下壓板尺寸：220X250mm
7、電機功率：0.75KW
8、儀表使用電壓：220V±10%
9、電機使用電壓：380V±10%
10、活塞直徑Xzui大行程：φ255X50mm
11、機器凈重：800Kg

試驗機的安裝與調試

本試驗機安裝地基應牢固可靠，位適應操作并使示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需 要而定，試驗機周圍應留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓(M12X300mm)應采 用二次灌漿，確保螺栓埋設正確安裝使應保持試驗機的水平(水平度小于等于0.1/1000)應用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓，接通電源線，本機電氣應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的10%。

混凝土壓力試驗機  200噸混凝土壓力機使用與操作

1、使用前的準備與檢查
使用前應先打開后門，檢查內液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內灌油，至加滿為宜，檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如果有松動則擰緊，以防漏油或損害機件，影響試驗，檢查防塵圈應完整無損，檢查電器接地，安全防護措施是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件 表面擦拭干凈，如有影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。
2、操作程序，方法及注意事項
開始時將左側回油閥至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置，按下啟動按鈕接通電源，油泵電機 開始運轉，順時針旋轉回油閥手柄至全關閉位置 ，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀 察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機檢查，排除之，如無異常現(xiàn)象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點，如有數(shù)字則按一下復位鍵，調制零位， 然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時根據(jù)標尺的標記，試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托錕上，再關閉回油閥，擰動送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活 塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞 則靠自身重量下降至原位，此時觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值，即為所得該試件的zui大抗折力，然 后消除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節(jié)省試 驗時間，待與上壓板接觸時，再使活塞緩慢上升 ，至試件壓碎為止，關閉送油閥，打開回油閥， 并作記錄力值數(shù)據(jù)，然后清楚破碎試塊，再按復位鍵，以等再次試驗。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂后應立即打開回油閥，但打開回油閥速度不易過快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。

維護保養(yǎng)

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件應經常擦油，以防銹蝕。
3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油時，*清潔，油箱，濾油器，清洗油箱方法可 向油箱內灌入煤油，清洗，后放出，如此重復幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油，如平時發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁嚴重不能再用時 ，應立即更換，否則會加速液壓各部件磨損，甚 至影響力值的準確度。
液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下
(1)當環(huán)境溫度10---20°C時，用GB---443-- 84N46#
(2)當環(huán)境溫度20--30°C時，用GB---443-- 84N48#
4、不使用時應應將機器用塑料套好

混凝土壓力試驗機  200噸混凝土壓力機為滄州精威儀器設備制造有限公司自主研發(fā)生產的產品，滄州精威儀器設備制造有限公司保證出廠的混凝土壓力試驗機  200噸混凝土壓力機均按有關國家標準生產和檢驗，不合格的產品決不出廠。保證嚴格履行、兌現(xiàn)產品三包，嚴格執(zhí)行國家工業(yè)產品售后服務有關規(guī)定，對出廠產品自交貨日12個月以內，免費維修，終身維修